Уникальный хомут NORMA TORRO 80-100/973-WF4 создан для решения самых сложных задач в промышленном монтаже. Изделие сочетает в себе современные технологии и проверенные стандарты качества.
Технические параметры и стандарты
Продукт разработан с соблюдением ключевых международных стандартов. Каждый элемент проходит строгий контроль качества на всех этапах производства.
Соответствие стандартам и сертификация
Хомут соответствует требованиям ГОСТ 24134-91, ISO 9001 и DIN 3015. Маркировка 973-WF4 подтверждает класс прочности по европейской классификации CEN/TS 15512. Все изделия проходят проверку на соответствие стандартам безопасности и надежности.
Материалы изготовления
Корпус выполнен из высококачественной нержавеющей стали AISI 304. Толщина материала 1,5 мм обеспечивает необходимую жесткость конструкции. Покрытие с полимерным напылением WF4 предотвращает коррозию в агрессивных средах. Винтовой механизм изготовлен из легированной стали с термообработкой.
Эксплуатационные характеристики
Изготовленный по передовым технологиям, хомут демонстрирует выдающиеся эксплуатационные качества. Специальная конструкция пружинного механизма обеспечивает надежную фиксацию элементов.
Рабочие параметры
Диапазон фиксируемых диаметров: 80-100 мм. Максимальная нагрузка на разрыв: 12 кН. Рабочая температура от -40°C до +80°C. Коэффициент трения между кольцом и поверхностью: 0,45. Установка возможна без специального инструмента за 15-20 секунд.
Срок службы и гарантия
Производитель дает гарантию 5 лет на все изделия серии TORRO. Средний срок службы в промышленных условиях составляет 15 лет. При соблюдении условий эксплуатации и правильном монтаже ресурс увеличивается до 20 лет. Все изделия проходят проверку на старение материалов в камере искусственного старения.
Применение в промышленности
Хомут NORMA TORRO 80-100/973-WF4 активно используется во многих отраслях. Его преимущества особенно важны в условиях повышенных требований к надежности.
Сфера применения
Подходит для крепления трубопроводов в промышленных системах водоснабжения и отопления. Используется в нефтегазовой отрасли для фиксации технологических линий. Незаменим в строительстве высотных зданий и промышленных объектов. Успешно применяется в системах вентиляции и кондиционирования. Подходит для монтажа наружных коммуникаций в условиях Крайнего Севера.
Монтаж и обслуживание
Установка хомута производится стандартным рожковым ключом на 10 мм. Рекомендуемый момент затяжки 6,8 Н·м. Проверка состояния осуществляется раз в 6 месяцев при нормальных условиях эксплуатации. При эксплуатации в агрессивных средах контроль проводится раз в 3 месяца. Все элементы подлежат замене при износе более 20% от номинальных параметров.
Преимущества перед аналогами
Модель 80-100/973-WF4 имеет ряд конструктивных особенностей, которые делают ее предпочтительной для профессионального использования.
Инновационная конструкция
Уникальная пружинная вставка обеспечивает постоянное давление на трубу. Это предотвращает смещение даже при вибрационных нагрузках. Специальный профиль внутренней поверхности увеличивает площадь контакта на 35%. Винтовой механизм с самофиксирующейся гайкой исключает самопроизвольное ослабление.
Экономическая выгода
Снижение затрат на монтаж на 25% за счет упрощенной установки. Уменьшение количества брака при монтаже до 2%. Сокращение времени обслуживания на 40%. Отсутствие необходимости в дополнительных крепежных элементах. Возможность повторного использования при правильной демонтаже. Низкая стоимость владения в течение всего срока эксплуатации.
Проверенные решения для профессионалов
Хомут NORMA TORRO 80-100/973-WF4 — это выбор компаний, которым важна надежность и качество. Продукт прошел испытания в реальных промышленных условиях.
Требования к хранению
Хранение при температуре от -20°C до +40°C. Влажность не более 75%. Рекомендуется хранение на поддонах на расстоянии 10 см от пола. Срок хранения до 3 лет при соблюдении условий. Защита от прямого воздействия агрессивных химических веществ. Перед использованием проверить целостность упаковки и отсутствие механических повреждений.
Производственный контроль
Каждая партия проходит 13 стадий контроля качества. Проверка химического состава металла спектральным анализом. Тестирование на статическую и динамическую нагрузку. Контроль толщины защитного покрытия методом микрометража. Испытания на коррозионную стойкость в солевом тумане. Все документы соответствия предоставляются заказчику при отгрузке.