Надежное крепление промышленных трубопроводов
Хомут ВЫСОКОЙ нагрузки 4 класса (108-116мм) с крепежом М12 создан для фиксации трубопроводов в условиях повышенных механических нагрузок. Изделие подходит для эксплуатации в нефтегазовой, химической и энергетической отраслях. Специалисты рекомендуют этот тип хомутов для систем с рабочим давлением до 40 МПа и температурным диапазоном от -60°С до +400°С.
Технические параметры и стандарты
Продукт соответствует требованиям ГОСТ Р 55063-2012 и международного стандарта ISO 6162. Все изделия проходят обязательную сертификацию в аккредитованных лабораториях. На корпусе хомута нанесена маркировка, включающая класс нагрузки, диаметральный ряд и номер партии.
Ключевые характеристики
- Диапазон охватываемых диаметров: 108–116 мм
- Тип крепежа: болт М12 класса прочности 10.9
- Материал: легированная сталь 30ХГСА
- Покрытие: цинковое гальваническое с толщиной 20–25 мкм
- Разрушающая нагрузка: не менее 15 тонн
Конструктивные особенности
Тяжелый хомут 4 класса имеет усиленный профиль скобы с толщиной стенки 6 мм. Угол охвата составляет 270 градусов, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей поверхности трубы. Резьбовое соединение выполнено с коническим уплотнением для предотвращения самопроизвольного раскручивания.
Маркировка и классификация
На каждом изделии проставлена следующая маркировка: НЛ-4-112-М12-ГОСТ. Расшифровывается как: нагрузка легкая 4 класса, средний диаметр 112 мм, крепеж М12, соответствие государственному стандарту. Цифра 4 в маркировке указывает на максимальную расчетную нагрузку в 40 кН при коэффициенте запаса прочности 2.5.
Эксплуатационные преимущества
Хомуты 4 класса нагрузки обеспечивают надежное крепление даже при вибрационных нагрузках до 50 Гц. Специальное термическое упрочнение детали повышает предел текучести стали до 900 МПа. В условиях агрессивных сред рекомендуется дополнительная обработка фосфатным покрытием.
Проверка качества
Перед отправкой заказчику все хомуты проходят трехступенчатый контроль: визуальный осмотр, испытание на растяжение и проверку геометрических параметров. Гидравлический тест проводится при давлении 1.5-кратном к номинальному. Результаты испытаний фиксируются в паспорте качества.
Гарантийные обязательства
Производитель предоставляет гарантию 5 лет при соблюдении условий монтажа и эксплуатации. Срок службы в нормальных условиях составляет не менее 25 лет. В состав гарантийного случая входит замена изделий с выявленными заводскими дефектами. Техническая поддержка доступна 24/7 через онлайн-чат или hotline.
Критерии выбора
Для правильного подбора хомута учитывайте: максимальные динамические нагрузки, коррозионную активность среды, температурные колебания. При работе с агрессивными химикатами рекомендуется увеличить толщину защитного покрытия до 40 мкм. Для крепления в сейсмоопасных районах обязательна установка демпферных прокладок.
Процесс установки
Монтаж выполняется в три этапа: подготовка поверхности, установка хомута, затяжка крепежа динамометрическим ключом. Момент затяжки болта М12 должен составлять 45–50 Н·м. Перед монтажом проверьте отсутствие заусенцев на трубе и хомуте. Рекомендуется использовать пропитанные графитом шайбы для снижения коэффициента трения.
Условия хранения
Храните изделия в сухом помещении при температуре от -40°С до +50°С. Допустимая влажность воздуха не более 75%. При транспортировке защищайте от механических повреждений и прямого воздействия атмосферных осадков. Срок хранения без потери эксплуатационных характеристик – 3 года с даты изготовления.
Преимущества отечественного производства
Российские заводы используют современное оборудование для контроля точности геометрии. Все операции автоматизированы, что исключает человеческий фактор. Каждая партия проходит входной контроль сырья и выходной контроль готовой продукции. Используется система управления качеством по ISO 9001.