Уголок №30 (105х27х2,5)

26,42

Характеристики

Материал
w1 (оцинковка)

Описание

Уголок вентиляционный №30 (105х27х2,5) – элемент систем воздуховодов для промышленных, коммерческих и гражданских объектов. Соответствует стандартам ГОСТ 8509-93 и ТУ 14-2-421-2022. Применяется при монтаже воздухообменных систем в новых стройках и реконструкции старых зданий.

Технические параметры и стандарты

Изделие выпускается из низкоуглеродистой стали Ст3сп по нормативу ГОСТ 8509-93. Толщина металла 2,5 мм обеспечивает достаточную жесткость при нагрузках до 120 мм.в.ст. Ширина полок 105 и 27 мм оптимальна для крепления к стенам толщиной 80-100 мм.

Маркировка и классификация

Обозначение «№30» соответствует длине большей полки в сантиметрах. В маркировке:

  • 30 – размер по ГОСТ (ширина широкой полки)
  • 105х27х2,5 – реальные размеры в мм
  • Ст3сп – марка стали, расшифровывается как сталь обыкновенного качества, степень раскисления спокойная

Преимущества материала

Основа уголка – сталь Ст3сп категории Б с гарантированными механическими свойствами. В составе до 0,25% углерода, что обеспечивает пластичность и свариваемость. Коэффициент коррозионной стойкости достигает 0,75 в условиях умеренного климата.

Химический состав стали Ст3сп

Элемент

Содержание, %

Углерод

0,14-0,22

Кремний

0,05-0,17

Марганец

0,4-0,65

Области применения

Используется для крепления воздуховодов диаметром 125-250 мм. Подходит для систем:

  • Приточно-вытяжной вентиляции
  • Дымоудаления (при температурах до 150°C)
  • Кондиционирования

Монтажные характеристики

Максимальный шаг установки кронштейнов – 1,2 метра. При монтаже на бетонные стены используйте дюбели М8. Расход крепежа на 1 погонный метр – 4 шт. Сварные швы выполняются электродом Э46А.

Гарантийные показатели

Ресурс службы вентиляционного уголка составляет 8-10 лет. Гарантия от производителя – 24 месяца при условии соблюдения правил монтажа. Включает проверку:

  • Плоскостности геометрии (отклонение не более 0,8 мм на погонный метр)
  • Качества окраски (толщина слоя 45-65 мкм)
  • Прочности сварных соединений

Условия эксплуатации

Диапазон рабочих температур: от -40°C до +80°C. Максимальная влажность – 85%. Не рекомендуется применение в агрессивных средах без дополнительной защиты. При температуре ниже -25°C возможна потеря пластичности стали.

Процесс производства

Технологическая цепочка включает 5 этапов:

  1. Резка листа на гильотине с точностью ±0,5 мм
  2. Штамповка на прессе усилием 300 тн
  3. Термообработка при 850°C
  4. Грунтовка составом на основе эпоксидной смолы
  5. Финальный контроль на стенде нагрузок

Качество и сертификация

Каждая партия проходит входной контроль по методике РД 10-249-98. В комплекте предоставляется:

  • Паспорт качества с указанием плавки
  • Акт испытаний на прочность
  • Гарантийный талон

Сертификат соответствия ГОСТ Р ИСО 9001-2015 подтверждает систему контроля качества на всех этапах.